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淬火加热温度过高，使得奥氏体晶粒粗大，且会造成氧化、脱碳现象，横沥渗碳热处理，零件变形与开裂的倾向增大。在规定的加热温度范围内，淬火加热温度偏低则会造成零件内孔收缩，孔径尺寸变小。故应选用加热温度规范的上限植;而对于合金钢，加热温度偏高，则会引起内孔膨胀，孔径尺寸变大，因此应选用加热温度的下限值为宜。对于一些小型的冲压凸凹模或细长的圆柱形零件(如小冲头)，可事先预热至520--580℃，然后放入中温盐浴炉内加热至淬火温度，比直接使用电炉或反射炉加热淬火零件变形明显减小，且能控制开裂倾向。尤其是高合金钢模具零件，正确的加热方式为：先预热(温度为530--560℃)，然后升至淬火温度。加热过程中应尽量缩短高温段时间，以减少淬火变形及避免小裂纹的生产。
热处理是机械加工行业一个重要组成部分，其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规模的生产形式，渗碳热处理加工厂，一种是单件小批量的订单式生产，另一种是多批次多批量模式。近几年随着机械行业的发展，热处理加工业也得到迅速发展，但其中技术水准及管理方式形成不了规范，得不到良好的经济效益和社会效益。作为企业要发展，提高经济效益，就必须在提、降低成本前提下广义地分析热处理生产中可能存在的问题，且要早期针对可能发生的问题提出解决对策，通过精益管理，渗碳热处理哪家好，优化工艺和流程，使操作标准化、工艺规范化，毕竟热处理品质是制造出来而不是检验出来的，赢得更多客户的信任，更多订单量才能更好地降低热处理生产成本。
将钢加热到以上30~50℃以上，在该温度坚持一段时刻，然后缓慢而均匀地冷却到常温或者冷却到低于某一温度，停留必定时刻后，于空气中冷却，这一进程称为退火。退火能够下降硬度，便于切削加工，渗碳热处理公司，还可使钢的晶粒细以及消除内应力。焊接结构的消除应力退火归于低温退火，其加热温度与高温回火的温度相近，故又叫做消除应力回火。其温度一般选用600℃~650℃，保温时刻按每毫米厚度4~5分钟核算(但应不小于一小时)，然后在空气或炉中冷却。
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